起重機(jī)械安全操作規(guī)程
在操作起重機(jī)械時，必須嚴(yán)格遵守一系列的安全操作規(guī)程，以確保工作的順利進(jìn)行和人員的安全。這些規(guī)程涵蓋了從設(shè)備的日常檢查、預(yù)防性維護(hù)，到具體操作步驟的每一個環(huán)節(jié)。通過遵循這些規(guī)程，我們可以有效地預(yù)防事故的發(fā)生，保障起重機(jī)械的安全、高效運行。
一、總則
（一）操作者必須對起重機(jī)的主要結(jié)構(gòu)、工作原理以及控制技術(shù)有深入的了解，并通過所操作機(jī)型的專項考試，獲得特種設(shè)備操作證書后，方可獨立進(jìn)行操作。
（二）司機(jī)必須嚴(yán)格遵守起重機(jī)的使用說明書，不得進(jìn)行超負(fù)荷或其他違規(guī)操作，同時要確保無關(guān)人員不得進(jìn)入起重機(jī)的工作區(qū)域。
（三）起重機(jī)的總電源開關(guān)以及其他電氣操作，應(yīng)由使用單位指定的專業(yè)人員進(jìn)行，嚴(yán)禁其他人員擅自操作。在確認(rèn)起重機(jī)上及周圍無人時，方可閉合主電源。若電源斷路裝置上加鎖或標(biāo)牌，需由相關(guān)人員解除后才能閉合主電源。啟動送電后，司機(jī)應(yīng)在確保安全的前提下進(jìn)行操作。
（四）司機(jī)在接班時，應(yīng)對起重機(jī)的制動器、吊鉤、鋼絲繩以及安全裝置進(jìn)行仔細(xì)檢查。如發(fā)現(xiàn)性能異常，應(yīng)立即與主管部門聯(lián)系處理，并在操作前排除故障，嚴(yán)禁起重機(jī)帶病運行。
（五）司機(jī)每日上機(jī)操作前，以及每次合上控制電源前，都應(yīng)檢查確認(rèn)主令控制器處于零位。合上控制電源后，應(yīng)查看起重機(jī)是否有故障。每次總電源斷開后再通電運行前，司機(jī)必須將起升機(jī)構(gòu)運行至上下限位，確認(rèn)限位位置符合使用說明書的要求后方可運行。
（六）開車前，司機(jī)必須鳴鈴或發(fā)出其他報警信號。在操作中接近人員時，也應(yīng)發(fā)出斷續(xù)鈴聲或報警信號。
（七）司機(jī)應(yīng)按照指揮人員的信號進(jìn)行操作，并立即執(zhí)行緊急停車信號，無論由何人發(fā)出。
（八）如工作中突然斷電，司機(jī)應(yīng)將所有控制手柄扳回零位。在重新工作前，應(yīng)檢查起重機(jī)各動作是否正常。
（九）司機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)時，必須先切斷主電源并掛上標(biāo)志牌或加鎖。如有未消除的故障，應(yīng)通知接班司機(jī)。
（十）在以下情況之一時，司機(jī)不得進(jìn)行操作：超載或物體重量不明；結(jié)構(gòu)或零部件存在影響安全工作的缺陷或損傷；捆綁、吊掛不牢或不平衡可能滑動；被吊物體上有人或浮置物；工作場地昏暗無法看清場地、被吊物情況和指揮信號等。
（十一）司機(jī)在操作時，應(yīng)遵守以下要求：保持精力集中，不得酒后或疲勞駕駛；不得隨意更改或解除安全保護(hù)裝置；嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和信號指令；保持與其他人員的良好溝通等。
（一）嚴(yán)禁利用極限位置限制器作為停車手段；
（二）在載荷狀態(tài)下，不得調(diào)整起升或變幅機(jī)構(gòu)的制動器；
（三）吊運過程中，吊物不得從人員上方通過，且吊臂下方嚴(yán)禁站人；
（四）起重機(jī)作業(yè)時，禁止進(jìn)行檢查與維修；
（五）當(dāng)所吊重物接近或達(dá)到額定起重能力時，吊運前應(yīng)先檢查制動器，并進(jìn)行小高度、短行程的試吊，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行正式吊運；
（六）對于無下降極限的起重機(jī)，吊鉤在最低工作位置時，卷筒上的鋼絲繩必須保持設(shè)計規(guī)定的安全圈數(shù)；
（七）對于無反接制動性能的起重機(jī)，除非特殊緊急情況，否則不得利用反向打車進(jìn)行制動；
（八）若起重機(jī)配備主、副兩套起升機(jī)構(gòu)，主、副鉤不得同時開動，除非是設(shè)計允許同時使用的專用起重機(jī)；
（九）選擇機(jī)構(gòu)運行方式或改變運行速度，必須在主令控制手柄回到零位后進(jìn)行，嚴(yán)禁在運行中切換聯(lián)動臺上的選擇開關(guān)；
（十）司機(jī)與掛鉤起重工之間應(yīng)保持密切配合，對安全負(fù)責(zé)。雙方可以通過對講機(jī)或起重機(jī)上的電話進(jìn)行聯(lián)系。在起吊重物前，掛鉤工必須確認(rèn)分段耳板的堅實可靠性。司機(jī)在起吊時必須保證垂直起吊，嚴(yán)禁推曳重物或歪拉斜吊；
（十一）起重機(jī)作業(yè)時，嚴(yán)禁任何人在大梁或上下小車上逗留。起重機(jī)行走時，空鉤需離地至少5米以上。帶載運行時，吊重必須升高至高于沿途最高障礙物1米以上；
（十二）起重機(jī)上的所有工具和設(shè)施，司機(jī)有責(zé)任妥善保管。在起吊、運行或停車過程中，不得允許起重機(jī)上的物品發(fā)生相對移動，更不能有物體從起重機(jī)上掉下。嚴(yán)禁將易燃易爆物品（如煤油、汽油、乙炔等）存放在起重機(jī)上；
（十三）嚴(yán)禁在起重機(jī)上吸煙。對于關(guān)鍵部位的滅火器，應(yīng)定期進(jìn)行檢查。當(dāng)在本起重機(jī)上使用電焊機(jī)作業(yè)時，必須嚴(yán)格遵守相關(guān)規(guī)定，采用專線接地線直接與被焊件連接，嚴(yán)禁使用吊車本體接地，以防止擊毀電子控制系統(tǒng)。
（十七）在臨時停電或司機(jī)下班時，必須確保所有手柄都回到零位。司機(jī)有責(zé)任保持各部位的清潔，并經(jīng)常檢查設(shè)備是否有損壞，如焊接裂紋、彎曲變形、零件松動等。同時，每天應(yīng)填寫工作日記及記錄，必要時及時向主管部門報告。在離開吊車前，應(yīng)確認(rèn)所有人員均已離開，然后關(guān)好門窗，鎖好樓梯出入門，按下緊停按鈕，關(guān)掉控制電源，并通知維修電工關(guān)掉總電源。最后，檢查夾軌器以確保安全。
（十八）當(dāng)兩臺起重機(jī)需要聯(lián)動抬吊時，必須確保鋼絲繩保持垂直，各臺起重機(jī)的升降和運行保持同步，且各臺起重機(jī)所承受的載荷均不超過其額定起重能力。
（十九）當(dāng)班運行時，應(yīng)嚴(yán)格遵守紀(jì)律，確保安全、高效地完成各項任務(wù)。同時，在交接班時，也應(yīng)認(rèn)真履行交接手續(xù)，確保工作的連續(xù)性和安全性。
二、門式起重機(jī)
（1）在軌道上露天作業(yè)的門式起重機(jī)，工作結(jié)束后應(yīng)將起重機(jī)錨定住。當(dāng)風(fēng)力大于6級時，應(yīng)停止工作并將起重機(jī)錨定住以確保安全。
（2）下班或不工作時，上下小車應(yīng)開到柔性腿一側(cè)的錨定點鎖住，大車除夾軌鉗夾緊外，還需用鍥形塊塞緊走輪，以確保穩(wěn)定和安全。
三、塔式起重機(jī)
（1）在任何情況下，吊運重物都不得從人的上方通過，吊臂下方也嚴(yán)禁站人，以確保人員的安全。
（2）兩臺塔式起重機(jī)之間的最小架設(shè)距離應(yīng)符合規(guī)定要求，以防止相互干擾和碰撞。同時，處于高位的起重機(jī)與低位的起重機(jī)之間也應(yīng)有足夠的垂直間隙以確保安全。
四、流動式起重機(jī)
（1）作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)按照規(guī)定將伸縮式箱型臂縮到基本臂長并放置于安全位置；對于桁架式起重臂應(yīng)放到最小幅度并擱置于支撐架上以方便運輸和存儲。
（2）起重機(jī)工作時需注意與輸電線的距離要求以防止觸電事故的發(fā)生；同時也要確保臂架、吊具等與周圍環(huán)境的距離符合安全規(guī)范。
（3）流動式起重機(jī)在工作前應(yīng)按照使用說明書的要求平整停機(jī)場地并打好支腿以確保穩(wěn)定性和安全性；嚴(yán)禁帶載重力下降以防止機(jī)械損壞或事故發(fā)生。此外在起重機(jī)工作時轉(zhuǎn)臺上不得站人以保障操作人員的安全。
五、門座式起重機(jī)（此部分未給出具體操作要求可根據(jù)實際情況描述或略去）
六、機(jī)械式停車設(shè)備
（1）操作前需確認(rèn)停車設(shè)備狀態(tài)正常，庫內(nèi)無人。
（2）嚴(yán)禁停放超出設(shè)備尺寸或質(zhì)量的汽車。
（3）操作人員需提示駕駛員車輛倒退入庫。
（4）設(shè)備運轉(zhuǎn)時，需注意升降平穩(wěn)、上升安全到位、橫移到位、下降車位的防落鉤完全打開以及載車板的平穩(wěn)降落。
（5）操作人員應(yīng)提示隨車乘客在停車設(shè)備外上下，僅允許駕駛員進(jìn)入庫內(nèi)。
（6）禁止在庫內(nèi)洗車、修車或休息，設(shè)備運轉(zhuǎn)時，需提示相關(guān)人員在安全線外等候，并禁止小孩在庫內(nèi)及周邊嬉戲。
七、升降機(jī)
（1）載人、載物時需確保載荷均勻分布，嚴(yán)禁超載運行。同時，禁止人員將頭和手伸出吊籠，嚴(yán)禁在吊籠內(nèi)嬉鬧。
（2）在惡劣天氣如雷雨、大霧、大風(fēng)（五級以上）、導(dǎo)軌結(jié)冰霜等情況下，禁止使用升降機(jī)。
（3）經(jīng)常檢查導(dǎo)軌架的連接螺栓是否松動，如有松動應(yīng)緊固后再使用。同時，對附墻架和導(dǎo)軌架的支撐焊接情況也要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)脫焊或焊縫開裂應(yīng)及時補焊。
（5）定期對升降機(jī)進(jìn)行全面的維修保養(yǎng)，特別要仔細(xì)檢查電線和電纜是否出現(xiàn)老化或破皮現(xiàn)象，以確保不會發(fā)生漏電事故。
八、桅桿起重機(jī)
（1）桅桿起重機(jī)所配備的卷揚機(jī)應(yīng)具備動力正反轉(zhuǎn)功能，且卷筒的旋轉(zhuǎn)方向必須與操縱開關(guān)上明確指示的方向保持一致。
（2）卷筒中心線至第一個導(dǎo)向滑輪的距離，對于帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的1.5倍，無槽卷筒則應(yīng)大于20倍。當(dāng)鋼絲繩處于卷筒中間位置時，滑輪的中心軸線應(yīng)與卷筒軸線垂直，且垂直度偏差不得超過6°。
（3）鋼絲繩必須與卷筒及吊籠連接牢固，嚴(yán)禁與機(jī)架或地面產(chǎn)生摩擦。在鋼絲繩需要穿越道路時，必須設(shè)置過路保護(hù)裝置。
（4）在卷揚機(jī)的制動操作桿行程范圍內(nèi)，應(yīng)確保無障礙物或阻卡現(xiàn)象，以保證制動的順暢與安全。
（5）卷筒上的鋼絲繩應(yīng)保持排列整齊。一旦發(fā)現(xiàn)重疊或斜繞，應(yīng)立即停機(jī)并重新排列。嚴(yán)禁在鋼絲繩轉(zhuǎn)動過程中用手拉或腳踩。
（6）在起重機(jī)作業(yè)過程中，任何人員都不得跨越正在工作的卷揚鋼絲繩。物件提升后，操作人員不得擅自離開卷揚機(jī)。物件或吊籠下方嚴(yán)禁人員停留或通過。休息時，應(yīng)將物件或吊籠降至地面。
九、纜索起重機(jī)
（1）纜機(jī)應(yīng)配備專用照明電源和可靠的工作行燈，同時主、副車（塔）的最高點以及吊鉤處都應(yīng)設(shè)置紅色信號指示燈。
（2）若多臺纜機(jī)進(jìn)行立體布置，且上層纜機(jī)需要跨越下層纜機(jī)時，必須先卸除載荷，將吊鉤升至安全位置后再進(jìn)行跨越操作。
（3）在多層纜機(jī)同時作業(yè)時，應(yīng)充分考慮各纜機(jī)的跨度、垂度、起升高度以及大風(fēng)的影響，確保兩臺纜機(jī)的承載索之間保持足夠的安全間距（推薦值≥8m）。
十、起重機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)要求
（1）起重機(jī)的專（兼）職管理人員需對起重機(jī)的日常保養(yǎng)承擔(dān)管理責(zé)任，制定明確的維護(hù)保養(yǎng)計劃，并將修理改造的相關(guān)技術(shù)資料妥善存入起重機(jī)的安全技術(shù)檔案中。
（2）應(yīng)保持起重機(jī)的金屬結(jié)構(gòu)完好無損。若發(fā)現(xiàn)金屬結(jié)構(gòu)存在裂紋，需根據(jù)裂紋情況采取相應(yīng)措施防止其擴(kuò)展。若裂紋嚴(yán)重，則應(yīng)停止使用并尋求專業(yè)維修。同時，還需經(jīng)常檢查起重機(jī)主要金屬結(jié)構(gòu)的銹蝕情況及其原因，并采取措施進(jìn)行維護(hù)。此外，還應(yīng)定期檢查金屬結(jié)構(gòu)的螺栓、銷軸連接是否牢固可靠。
（3）在起重機(jī)停用期間，也應(yīng)加強其維護(hù)保養(yǎng)工作，對需要潤滑的部位及時進(jìn)行潤滑處理。
（4）務(wù)必定期對起重機(jī)的安全裝置及其零部件進(jìn)行細(xì)致檢查，一旦發(fā)現(xiàn)磨損超過標(biāo)準(zhǔn)或安全部件出現(xiàn)失靈情況，應(yīng)立即進(jìn)行維修或更換，確保其性能完好。
（5）同時，對起重機(jī)的電器系統(tǒng)也需要加強檢查，以保證起重機(jī)能夠持續(xù)穩(wěn)定地正常工作。
