起重機械安全操作規程
在操作起重機械時，必須嚴格遵守一系列的安全操作規程，以確保工作的順利進行和人員的安全。這些規程涵蓋了從設備的日常檢查、預防性維護，到具體操作步驟的每一個環節。通過遵循這些規程，我們可以有效地預防事故的發生，保障起重機械的安全、高效運行。
一、總則
（一）操作者必須對起重機的主要結構、工作原理以及控制技術有深入的了解，并通過所操作機型的專項考試，獲得特種設備操作證書后，方可獨立進行操作。
（二）司機必須嚴格遵守起重機的使用說明書，不得進行超負荷或其他違規操作，同時要確保無關人員不得進入起重機的工作區域。
（三）起重機的總電源開關以及其他電氣操作，應由使用單位指定的專業人員進行，嚴禁其他人員擅自操作。在確認起重機上及周圍無人時，方可閉合主電源。若電源斷路裝置上加鎖或標牌，需由相關人員解除后才能閉合主電源。啟動送電后，司機應在確保安全的前提下進行操作。
（四）司機在接班時，應對起重機的制動器、吊鉤、鋼絲繩以及安全裝置進行仔細檢查。如發現性能異常，應立即與主管部門聯系處理，并在操作前排除故障，嚴禁起重機帶病運行。
（五）司機每日上機操作前，以及每次合上控制電源前，都應檢查確認主令控制器處于零位。合上控制電源后，應查看起重機是否有故障。每次總電源斷開后再通電運行前，司機必須將起升機構運行至上下限位，確認限位位置符合使用說明書的要求后方可運行。
（六）開車前，司機必須鳴鈴或發出其他報警信號。在操作中接近人員時，也應發出斷續鈴聲或報警信號。
（七）司機應按照指揮人員的信號進行操作，并立即執行緊急停車信號，無論由何人發出。
（八）如工作中突然斷電，司機應將所有控制手柄扳回零位。在重新工作前，應檢查起重機各動作是否正常。
（九）司機進行維護保養時，必須先切斷主電源并掛上標志牌或加鎖。如有未消除的故障，應通知接班司機。
（十）在以下情況之一時，司機不得進行操作：超載或物體重量不明；結構或零部件存在影響安全工作的缺陷或損傷；捆綁、吊掛不牢或不平衡可能滑動；被吊物體上有人或浮置物；工作場地昏暗無法看清場地、被吊物情況和指揮信號等。
（十一）司機在操作時，應遵守以下要求：保持精力集中，不得酒后或疲勞駕駛；不得隨意更改或解除安全保護裝置；嚴格遵守操作規程和信號指令；保持與其他人員的良好溝通等。
（一）嚴禁利用極限位置限制器作為停車手段；
（二）在載荷狀態下，不得調整起升或變幅機構的制動器；
（三）吊運過程中，吊物不得從人員上方通過，且吊臂下方嚴禁站人；
（四）起重機作業時，禁止進行檢查與維修；
（五）當所吊重物接近或達到額定起重能力時，吊運前應先檢查制動器，并進行小高度、短行程的試吊，確認無誤后方可進行正式吊運；
（六）對于無下降極限的起重機，吊鉤在最低工作位置時，卷筒上的鋼絲繩必須保持設計規定的安全圈數；
（七）對于無反接制動性能的起重機，除非特殊緊急情況，否則不得利用反向打車進行制動；
（八）若起重機配備主、副兩套起升機構，主、副鉤不得同時開動，除非是設計允許同時使用的專用起重機；
（九）選擇機構運行方式或改變運行速度，必須在主令控制手柄回到零位后進行，嚴禁在運行中切換聯動臺上的選擇開關；
（十）司機與掛鉤起重工之間應保持密切配合，對安全負責。雙方可以通過對講機或起重機上的電話進行聯系。在起吊重物前，掛鉤工必須確認分段耳板的堅實可靠性。司機在起吊時必須保證垂直起吊，嚴禁推曳重物或歪拉斜吊；
（十一）起重機作業時，嚴禁任何人在大梁或上下小車上逗留。起重機行走時，空鉤需離地至少5米以上。帶載運行時，吊重必須升高至高于沿途最高障礙物1米以上；
（十二）起重機上的所有工具和設施，司機有責任妥善保管。在起吊、運行或停車過程中，不得允許起重機上的物品發生相對移動，更不能有物體從起重機上掉下。嚴禁將易燃易爆物品（如煤油、汽油、乙炔等）存放在起重機上；
（十三）嚴禁在起重機上吸煙。對于關鍵部位的滅火器，應定期進行檢查。當在本起重機上使用電焊機作業時，必須嚴格遵守相關規定，采用專線接地線直接與被焊件連接，嚴禁使用吊車本體接地，以防止擊毀電子控制系統。
（十七）在臨時停電或司機下班時，必須確保所有手柄都回到零位。司機有責任保持各部位的清潔，并經常檢查設備是否有損壞，如焊接裂紋、彎曲變形、零件松動等。同時，每天應填寫工作日記及記錄，必要時及時向主管部門報告。在離開吊車前，應確認所有人員均已離開，然后關好門窗，鎖好樓梯出入門，按下緊停按鈕，關掉控制電源，并通知維修電工關掉總電源。最后，檢查夾軌器以確保安全。
（十八）當兩臺起重機需要聯動抬吊時，必須確保鋼絲繩保持垂直，各臺起重機的升降和運行保持同步，且各臺起重機所承受的載荷均不超過其額定起重能力。
（十九）當班運行時，應嚴格遵守紀律，確保安全、高效地完成各項任務。同時，在交接班時，也應認真履行交接手續，確保工作的連續性和安全性。
二、門式起重機
（1）在軌道上露天作業的門式起重機，工作結束后應將起重機錨定住。當風力大于6級時，應停止工作并將起重機錨定住以確保安全。
（2）下班或不工作時，上下小車應開到柔性腿一側的錨定點鎖住，大車除夾軌鉗夾緊外，還需用鍥形塊塞緊走輪，以確保穩定和安全。
三、塔式起重機
（1）在任何情況下，吊運重物都不得從人的上方通過，吊臂下方也嚴禁站人，以確保人員的安全。
（2）兩臺塔式起重機之間的最小架設距離應符合規定要求，以防止相互干擾和碰撞。同時，處于高位的起重機與低位的起重機之間也應有足夠的垂直間隙以確保安全。
四、流動式起重機
（1）作業結束后，應按照規定將伸縮式箱型臂縮到基本臂長并放置于安全位置；對于桁架式起重臂應放到最小幅度并擱置于支撐架上以方便運輸和存儲。
（2）起重機工作時需注意與輸電線的距離要求以防止觸電事故的發生；同時也要確保臂架、吊具等與周圍環境的距離符合安全規范。
（3）流動式起重機在工作前應按照使用說明書的要求平整停機場地并打好支腿以確保穩定性和安全性；嚴禁帶載重力下降以防止機械損壞或事故發生。此外在起重機工作時轉臺上不得站人以保障操作人員的安全。
五、門座式起重機（此部分未給出具體操作要求可根據實際情況描述或略去）
六、機械式停車設備
（1）操作前需確認停車設備狀態正常，庫內無人。
（2）嚴禁停放超出設備尺寸或質量的汽車。
（3）操作人員需提示駕駛員車輛倒退入庫。
（4）設備運轉時，需注意升降平穩、上升安全到位、橫移到位、下降車位的防落鉤完全打開以及載車板的平穩降落。
（5）操作人員應提示隨車乘客在停車設備外上下，僅允許駕駛員進入庫內。
（6）禁止在庫內洗車、修車或休息，設備運轉時，需提示相關人員在安全線外等候，并禁止小孩在庫內及周邊嬉戲。
七、升降機
（1）載人、載物時需確保載荷均勻分布，嚴禁超載運行。同時，禁止人員將頭和手伸出吊籠，嚴禁在吊籠內嬉鬧。
（2）在惡劣天氣如雷雨、大霧、大風（五級以上）、導軌結冰霜等情況下，禁止使用升降機。
（3）經常檢查導軌架的連接螺栓是否松動，如有松動應緊固后再使用。同時，對附墻架和導軌架的支撐焊接情況也要經常檢查，發現脫焊或焊縫開裂應及時補焊。
（5）定期對升降機進行全面的維修保養，特別要仔細檢查電線和電纜是否出現老化或破皮現象，以確保不會發生漏電事故。
八、桅桿起重機
（1）桅桿起重機所配備的卷揚機應具備動力正反轉功能，且卷筒的旋轉方向必須與操縱開關上明確指示的方向保持一致。
（2）卷筒中心線至第一個導向滑輪的距離，對于帶槽卷筒應大于卷筒寬度的1.5倍，無槽卷筒則應大于20倍。當鋼絲繩處于卷筒中間位置時，滑輪的中心軸線應與卷筒軸線垂直，且垂直度偏差不得超過6°。
（3）鋼絲繩必須與卷筒及吊籠連接牢固，嚴禁與機架或地面產生摩擦。在鋼絲繩需要穿越道路時，必須設置過路保護裝置。
（4）在卷揚機的制動操作桿行程范圍內，應確保無障礙物或阻卡現象，以保證制動的順暢與安全。
（5）卷筒上的鋼絲繩應保持排列整齊。一旦發現重疊或斜繞，應立即停機并重新排列。嚴禁在鋼絲繩轉動過程中用手拉或腳踩。
（6）在起重機作業過程中，任何人員都不得跨越正在工作的卷揚鋼絲繩。物件提升后，操作人員不得擅自離開卷揚機。物件或吊籠下方嚴禁人員停留或通過。休息時，應將物件或吊籠降至地面。
九、纜索起重機
（1）纜機應配備專用照明電源和可靠的工作行燈，同時主、副車（塔）的最高點以及吊鉤處都應設置紅色信號指示燈。
（2）若多臺纜機進行立體布置，且上層纜機需要跨越下層纜機時，必須先卸除載荷，將吊鉤升至安全位置后再進行跨越操作。
（3）在多層纜機同時作業時，應充分考慮各纜機的跨度、垂度、起升高度以及大風的影響，確保兩臺纜機的承載索之間保持足夠的安全間距（推薦值≥8m）。
十、起重機的維護保養要求
（1）起重機的專（兼）職管理人員需對起重機的日常保養承擔管理責任，制定明確的維護保養計劃，并將修理改造的相關技術資料妥善存入起重機的安全技術檔案中。
（2）應保持起重機的金屬結構完好無損。若發現金屬結構存在裂紋，需根據裂紋情況采取相應措施防止其擴展。若裂紋嚴重，則應停止使用并尋求專業維修。同時，還需經常檢查起重機主要金屬結構的銹蝕情況及其原因，并采取措施進行維護。此外，還應定期檢查金屬結構的螺栓、銷軸連接是否牢固可靠。
（3）在起重機停用期間，也應加強其維護保養工作，對需要潤滑的部位及時進行潤滑處理。
（4）務必定期對起重機的安全裝置及其零部件進行細致檢查，一旦發現磨損超過標準或安全部件出現失靈情況，應立即進行維修或更換，確保其性能完好。
（5）同時，對起重機的電器系統也需要加強檢查，以保證起重機能夠持續穩定地正常工作。
